温州同向双螺杆造粒机信息推荐 科鑫橡塑机械

水下造粒的粒径范围:

水下切粒系统采用特殊的模具和切割腔设计，可用于各种标准颗粒和微颗粒的生产加工。

1. 微颗粒：   0.2mm-1.0mm; 如用于PP发泡颗粒

2. 普通颗粒：1.0mm-5mm;

3. 大颗粒：   5mm以上

可实现的颗粒粒径主要取决于物料的加工性能，并在机组的模头出料孔、切粒机头型号及脱水机滤网加以匹配。

GSZ-65 TPR/TPV/EVA/水下切弹性体造粒机

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南京国塑挤出装备挚为您推荐GS-65 水下切弹性体造粒机。此款水下切弹性体造粒机具有塑化效果好，产量高，性能好，自动化程度高，作业稳定等特点，深受广大客户喜爱。

塑料造粒机水下热切有如下优点：

1.颗粒外形美观，均匀，不易粘结。

2.多孔模板（出料板)孔数较多，（达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径∮460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，生产能力达15吨/小时。

3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。

4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。

主要缺点是：

1.附属设备庞大，如温水循环，颗粒脱水等装置。

2.由于水下切粒机机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。

3.水下切粒机切刀与多孔模板表面的间隙小，对操作技术要求髙，操作不当易引起模孔堵塞。

水平放置较好，加热稳定，颗粒大小及形状都较均匀。

双螺杆造粒机使用要点有哪些

虽然现如今的双螺杆造粒机整体的使用较为简便，满足更简化的操作完善，但因其作用的特殊性，未来有效的预防各种不确定因素的产生，确保安全高质量生产的性完善，在进行双螺杆造粒机使用的过程中，还是应该严格按照标准的操作流程开使用，尤其以下关键性要点内容更是应该引起着重注意。面对严峻的能源与环境挑战，中国以、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。

一、压力传感器数据的时刻

双螺杆造粒机会在机头配备压力传感器的相关数值，满足更为的使用操控，所以在操作的过程中一定要严格监测显示的数据内容，又根本而言波动过大的数据，也有可能是流道堵塞造成，此时一定要采取相应的措施，才能更好的确保是制造的优化落实，尤其在停止喂料后，数值依然居高不下，就应该进行依赖专业人士做性的检查。平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计，可按需要进行不同组合。就根本而言压力传感器的数显表在很大程度上展示着的保障双螺旋造粒机的使用安全和使用稳定性，在具体使用的过程中，一定要引起着重的注意。

二、操作要有标准化的规范

品质好服务优的双螺杆造粒机，都会针对相关的操作做具体的说明，每个步骤环环相扣，都会在具体的使用培训中明确有效的进行说明。注意事项1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动。因而在落实双螺杆造粒机使用的过程中，也一定要注意严格按照流程来开展，每一个步骤，每一个按键都有其独特的使命，只有更好的按照的流程开展，才能真正有效的保障双螺杆造粒机使用功能的优化，才能在日常的施工运用中更好的实现双螺杆造林机的保护，是保障其品质使用优化的基础。

双螺杆造粒机哪家生产的好，都会衡量操作的简易度，所以现代化品牌实力佳的双螺杆造粒机都非常注意进一步的降低操作的难度，尽可能的优化操作流程，才值得注意的是，关键的要点一定不能忽视，尤其要严格要做品牌的双螺杆造粒机操作的规范要求来完成，从而保障生产的品质优化和使用寿命的落实。大块料分离装置：该装置安装在离心脱水机上游,全为不锈钢快开结构,方便清理。